1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對蒸（zhēng）汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從上（shàng）方插入（rù），不易掛（guà）汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測（cè）煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據（jù）傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
